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          博格曼機械密封:機械密封如果泄露了是什么原因


          機械密封故障主要是在發現前由異常泄漏、磨損異常、扭矩異常等現象引起的。導致機械密封故障原因有四:機械密封設計選型錯誤,機械密封質量不好,使用或安裝機械密封的機器精度達不到精度水平要求;機器運行進行操作系統錯誤。

          機械密封泄漏原因總結與分析

          一、周期性泄漏

          1、轉子軸向動力學動量大,頻率大,動力環補償太晚;

          2、工作壓力不穩定,轉子周期性振動。

          二、經常性泄漏

          1、東環兩端之一靜環與軸線不垂直,安裝不正確,水平不平;

          2、密封環有缺陷或者與大小不符的;

          3、 由于某些原因,動環和靜環變形;

          4、在泵的工作壓力作用下,端面比壓過??;

          5、轉子振動過大;

          6、彈簧旋向裝反;

          7、密封面之間有污垢,驅動后摩擦面破壞;

          8、防轉銷過長,不能承受靜電環。

          三、大量泄漏

          1、安裝過程中靜態環將斷裂的;

          2、密封面與軸線偏差過大;

          3、彈簧或動環卡住,兩個端面無法貼合。

          四、突然泄漏

          1、泵抽空將端面可以打開學生進入污物;

          2、泵空時不能復位靜環;

          3、泵直徑長期操作,襯套表面犯規,密封表面磨損后卡住環不能提前補償磨損量,磨損表面進入壓力液,增加推開力,推開更大距離;

          4、當摩擦副磨損超過壓縮極限時,壓力液體進入摩擦端面并將其推開;

          5、摩擦副局部高熱燒毀密封圈;

          6、介質中的晶體或固體顆粒進入摩擦表面,導致摩擦副快速磨損;

          7、硬環表面出現斷裂迅速進行切割軟環;

          8、泵振動劇烈,破壞密封。

          五、停用后泄露

          1、摩擦副結焦、結垢或生銹,防止密封軸向滑動;

          2、停車前,彈性元件斷裂損壞。

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